Nucleo jest firmą zrzeszającą około 20 trenerów. Wszyscy trenerzy to wieloletni praktycy w dziedzinie optymalizacji procesów. Dzięki doświadczeniu możemy zaproponować kompleksowe rozwiązania. Od audytu poprzez wdrożenie wypracowanych rozwiązań do ewaluacji zakończonego projektu.
Jesteśmy firmą, która świadczy szeroko pojęte usługi dla przemysłu. Naszym celem jest rozwiązywanie problemów naszych klientów. Zakres usług, które świadczymy koncentruje się na zwiększaniu wydajności, optymalizacji procesów, poprawy jakości pracy. Jeżeli mają Państwo problem w swoim zakładzie pracy prosimy o kontakt. Zdiagnozujemy problem i pomożemy go rozwiązać.
Pomagamy przy optymalizacji maszyn i urządzeń. Tutaj również nadzorujemy proces od początku do końca. Opracowujemy maszynę bądź zakres modyfikacji a następnie nadzorujemy jej wykonanie i proces wdrażania w firmie.
Problem solved
to zwrot który charakteryzuje efekty naszej pracy
Trenerzy z wieloletnim doświadczeniem w dziedzinie optymalizacji procesów
Dzięki audytom jesteśmy w stanie dokładnie określić potrzeby naszych klientów
Oferujemy usługi doradztwa technicznego i inżynierskiego. Współpracujemy z inżynierami o głębokiej wiedzy technologicznej i konstrukcyjnej, specjalizujących się w zakresie procesów montażu, obróbki skrawaniem, procesów spawania, oraz szeroko pojętych procesów obróbki metalu (obróbka plastyczna, cieplna). Naszą wiedzę i doświadczenie zdobywaliśmy i zdobywamy nadal pracując w firmach o globalnym zasięgu.
Nasi klienci mogą mieć pewność, że oferowane przez nas rozwiązania odpowiadają najwyższym standardom obecnej techniki i jakości.
Usługi w doradzaniu i konsultingu dotyczą szeroko pojętego procesu wytwórczego. Proces ten zawiera organizację dostaw zewnętrznych i wewnętrznych, planowanie produkcji, produkcję, magazyny części i wyrobów gotowych, utrzymanie ruchu wraz z przeglądami maszyn. W każdym z wyżej wymienionych przypadków nasze podejście do procesu poprawy, budowane jest na początku przede wszystkim na zrozumieniu danego procesu oraz właściwej diagnozie problemu.
Optymalizacja procesów spawalniczych
Wdrażanie norm jakościowych w spawalnictwie
Tworzenie map strumienia wartości
Analiza strat strumienia wartości
Wdrażanie tzw. "szczupłej" metody wytwarzania
Wdrażanie systemu "just in time"
Poprawa ergonomii stanowiskowej oraz wdrażanie systemu organizacji miejsca pracy na bazie zasad 5S
Wprowadzanie programu produktywnego utrzymania ruchu maszyn i urządzeń
Skracanie czasów przestawień (przezbrojeń) maszyn i urządzeń w oparciu o metodę SMED
Wprowadzanie systemu samodzielnych przeglądów maszyn oraz prewencji awarii
Tworzenie "layout" rozmieszczenia stanowisk oraz wdrażanie tzw. produkcji komórkowej
Racjonalizacja przebiegu procesów wytwórczych
Optymalizacja łańcuchów dostaw zewnętrznych i wewnętrznych
Redukcja kosztów wytwarzania
Balansowanie linii w celu optymalizacji procesu wytwórczego (identyfikacja wąskich gardeł i eliminacja ich)
Audyt CE maszyn i urządzeń. Opracowanie i wdrażanie modyfikacji w celu spełniania przez maszyny zgodności z dyrektywą maszynową
Audyty oceniające poziom zaawansowania
Bezpośrednie szkolenia wykonywane przez naszych trenerów
Praktyczne warsztaty wdrożeniowe
Gry symulacyjne i decyzyjne
Projekty doradcze, gdzie kompleksowo wdrażane są różne narzędzia poprawy produktywności
Wszystkie szkolenia są dostosowane do potrzeb zamawiającego. Czyli są to szkolenia zamknięte tzw. "szyte na miarę". Przed rozpoczęciem szkolenia wykonujemy darmową diagnozę potrzeb szkoleniowych, w trakcie, której badamy jakie potrzeby są w Państwa firmie. Następnie przedstawiamy naszą sugestię i dopiero wtedy po akceptacji przygotowujemy program szkoleniowy.
Szkolenia ze względu na specyfikę firmy często są jednostkowe i niepowtarzalne. Jednak dzięki temu osiągamy wielokrotnie lepsze rezultaty niż w standardowych szkoleniach oferowanych przez inne firmy.
Gwarantujemy profesjonalizm i praktyczne podejście do tematu. Oprócz przekazania wiedzy teoretycznej skupiamy się na praktycznym podejściu do tematów szkoleniowych.
Normowanie czasu pracy (REFA, MTM)
Lean manufacturing (5S, Kaizen, 7 Muda, VSM, SMED, TPM)
Zarządzanie ryzykiem ergonomicznym (KIM, REBA, RULA)
Spawalnicze (uprawnienia spawaczy, VT1, VT2 i inne)
Jeżeli potrzebujesz szkolenia specyficznego, o wąskiej specjalizacji chętnie pomożemy. Znajomość rynku i szerokie kontakty w przemyśle pozwalają nam na znalezienie trenera, który ma głęboką wiedzę praktyczną w oczekiwanym przez Państwa zakresie.
Przykładowe szkolenie POKA YOKA - obejmuje nie tylko historię i teorię, ale przede wszystkim praktyczne zastosowanie POKA YOK. Grupa szkoleniowa analizuje miejsca gdzie POKA YOKA wymaga zainstalowania i projektuje rozwiązania. Efektem szkolenia są gotowe rozwiązania, które można wdrożyć w Państwa zakładzie.
Jeżeli chcecie Państwo poznać inne procesy, fabryki z ich systemami produkcyjnymi chętnie pomożemy w zorganizowaniu wizyty w odpowiedniej fabryce. Przewodnikiem będzie osoba znająca procesy działające w wizytowanej fabryce.
Łukowica 175,
34-606 Łukowica
NIP: PL 6871046586
REGON: 371148850